Мультифазные насосы

Мультифазные питательные насосы перекачивают газожидкостные смеси, в которых одновременно присутствуют жидкая и газовая фазы: нефть с попутным газом, водонефтяные эмульсии, пластовая вода с газовыми включениями. В отличие от стандартного насосного оборудования, такие агрегаты не требуют предварительной сепарации — они работают с многофазной средой напрямую, поддерживая стабильную подачу при переменном составе потока.

Области применения

Мультифазные насосы востребованы прежде всего в нефтедобыче: транспортировка продукции скважин от устья до узла сбора, перекачка смеси нефти, воды и попутного газа по промысловым трубопроводам. Применяются и на нефтеперерабатывающих предприятиях — в линиях, где возможны газовые включения, а также при перекачке эмульсий. Питательный насос для воды с высоким газовым фактором и насос для нефти — типичные конфигурации для промысловых объектов.

Роль в технологической схеме

Мультифазный питательный насос обеспечивает подачу среды от источника до следующего аппарата: сепаратора, теплообменника или магистрали. Он поддерживает давление на выходе и стабилизирует поток при колебаниях газового фактора и обводнённости. За счёт этого снижаются требования к сепарационному оборудованию — часть функций по управлению потоком берёт на себя сам насосный агрегат.

Конструкция и принцип работы

Основное конструктивное решение — двухвинтовой роторный насос или центробежный агрегат в зависимости от задачи. В винтовом насосе два синхронно вращающихся ротора перемещают смесь замкнутыми камерами к зоне нагнетания, постепенно сжимая газ. Герметизация валов выполняется через торцевое уплотнение или двойное уплотнение — выбор зависит от давления, температуры среды и свойств жидкости. При высоком газовом факторе предусматривается рециркуляция жидкой фазы для стабилизации работы пары ротор-корпус.

Особенности перекачки мультифазной среды

Перекачка газожидкостной смеси отличается от работы с однофазной жидкостью. Содержание газа влияет на объёмный КПД: при росте газового фактора напор насоса снижается, поэтому рабочая точка рассчитывается с запасом. При резких изменениях состава потока возникает риск кавитации и вибраций — это сокращает ресурс уплотнений. Устойчивость к кавитации обеспечивается геометрией рабочих органов и снижением кавитации через систему рециркуляции. Корректный расчёт режима работы снижает риск аварийных отключений и продлевает межсервисный интервал.

Управление, регулирование и защита

Насосный агрегат комплектуется системой автоматики, которая контролирует давление, температуру подшипников, вибрацию и при необходимости выполняет защитные отключения. Частотное регулирование позволяет плавно менять подачу насоса под текущий режим работы линии. При наличии диспетчерской системы агрегат интегрируется в общий контур управления объектом.

Параметры подбора

Исходные данные для выбора питательного насоса определяются схемой конкретного объекта. Основные из них:

• требуемые подача насоса (м³/ч) и напор насоса (м или бар);
• диапазон газосодержания — средний и пиковый газовый фактор;
• вязкость и плотность жидкой фазы, наличие механических примесей;
• давление на всасывании и потери в трубопроводе;
• температура среды и её агрессивность;
• требования к взрывозащите и исполнению.

Специалисты «Корвет» подбирают типоразмер из серийной номенклатуры или разрабатывают нестандартное исполнение под конкретные технологические условия. Если хотите купить мультифазные насосы — направьте технические данные, и мы подготовим предложение. Доставка по России, гарантия завода-изготовителя, сервисное обслуживание в течение всего срока эксплуатации.